Die Zeiten sind vorbei, wo man mit analoger Technik
glaubte den textilen Veredlungsprozess voran zu bringen.
Über die Jahrzehnte ist das Metragen Geschäft in der textilen Veredlung „ausgewandert“.
Firmen in der Türkei, im vorderen und mittleren Orient, in Asien sind da im Vorteil: ein stark differentes Lohnniveau, eine Steuer- und Abgabenpolitik mit Dumping Charakter sind da unserer bewährten Textilveredlung weit überlegen.
Aber innovatives Denken, sich einstellen auf Kurzmetragen, Digitale Erfassung und Steuerung der Prozessabläufe, Reproduzierbarkeit der Maschineneinstellungen in allen anzusteuernden Einstellungen ist das Gebot der Stunde.
Ein digitales Denken, ein innovatives Denken über die Prozessabläufe und dies zu realisieren, das verspreche ich Ihnen als ihr Berater!
Ist das Gebot der heutigen Technologie. Des Ausrüsters Reaktionszeit, auf sich ändernde Kunden-Marktanforderungen, ist im Wettbewerbsvergleich gefragt.
Ich helfe Ihnen gerne, die Möglichkeiten der Wertschöpfung in der notwendigen Prozessautomatisierung zu heben.
Was gestern die gefundene Prozess Einstellung an Leistung erbrachte gilt es auf Knopfdruck im Wiederholungsfall zu heben. Alle anzusteuernde Stellglieder des Kalanders sind digital anzusteuern.
Eine Rezepturverwaltung ist ein zwingendes Muss.
Im Wettbewerbsvergleich sind die jeweiligen Steuerungsansätze zu bewerten.
Wo ist diese Thematik bereits implementiert, wo angewandt, wo zum Kundennutzen im Einsatz?
Das sind die Fragen, die im Vergleich der angebotenen Lösungen zu beantworten sind.
SYNCHRONISATION DER ABLÄUFE
Was passiert im Mehrmotorenantrieb wenn die Prozesswalzen extrem unterschiedliche Durchmesser haben?
Reicht es auf synchrone Geschwindigkeiten zu achten?
Was im Sport wie selbstverständlich klingt, muss auch im Maschinenbau implementierbar sein.
Der äußere Läufer in der Bahn startet rein optisch vor dem Innenläufer, die Wege werden vorab angeglichen.
Es ist ein MUSS auch dies in der Kalander Steuerung zu berücksichtigen.
Warenzüge sind zu kontrollieren, sind zu synchronisieren, sind über den Warenlauf stabil zu halten, sind digital zu steuern. Durch meine Expertise in der Technologie selbst und den typischen Abläufen, bin ich ihr Berater von Anfang an.
Hoch entwickelte Kalandersysteme benötigen eine fein justierte Wartungs-Intervall Steuerung. Nicht das Zeitmass ist das Signal der Wartung sondern das Meldesignal sich abzeichnender Störungen.
Die Wartung hat einzugreifen, so eine sich abzeichnende Störung eintreten könnte.Signale sind optisch und akustisch zu senden.Aus dem geläufigen textilen Veredlungskalander entwickelte sich, bei modern operierenden Herstellern, ein hoch sensitives Arbeitsinstrument, was den dauerhaften unternehmerischen Erfolg sichert.
Die Ramisch Devise zum Erfolg: vorsorgend eingreifen, den Fehler nicht verteidigen sondern zunächst beheben., dann diskutieren und nicht umgekehrt. Nicht den Schuldigen suchen und dann reagieren; das wäre eine Unternehmensführung zu Lasten der Kundschaft.